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          鋼制辦公家具在涂漆過程中應該注意的質量問題有哪些

          文章出處:辦公家具行業   責任編輯:雅風小編   發布時間:2016-10-21 08:34:31    點擊數:-   【

          1.噴漆前的表面處理

          辦公家具鋼管材料在機械加工和貯存的過程中,表面往往產生氧化皮、銹蝕、毛刺、凹陷、油污、水分和灰塵等表面缺陷和污染物。如果不事先經過清理,就會大大降低漆層的質量,影響產品的使用壽命。

          鋼管的表面處理,是靜電噴漆前的一個重要環節。處理得好壞,將直接影響漆膜的附著力、裝飾性和使用壽命。因此,應引起足夠的重視,否則不僅達不到質量要求,而且還會造成經濟上的重大損失。

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          對鋼制辦公家具的鋼管材料進行表面處理的方法很多,有手工、機械、噴砂和化學等處理方法,都各具有特點。表面處理中的除銹,目前各廠大多用化學除銹的方法(工廠稱貸酸洗)。酸洗均采用酸浸漬法,即將帶銹的鋼管放在酸洗槽內,將氧化皮及鐵銹浸蝕,用水洗凈后,再用堿水液進行中和處理,使其表面達到涂漆的要求。其工藝過程一般為:酸洗除銹--冷水沖洗-熱水沖洗--中和處理--冷水沖洗(或接著就進行鈍化處理等)。

          酸洗液的配制,應嚴格按工藝規程進行控制。其成分主要是硫酸。為了減緩化學反應過程中的氫脆和過腐蝕現象。酸液中需要加入緩沖劑(一定量的OP-10聚氧乙烯烷基酚-10

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          有的廠采用綜合除油、除銹的處理方法,使乳化除油和酸洗除銹相互促進,因些時間短、效率高,簡化了工藝。除油除銹液的成分有硫酸,加若丁洗衣粉(油多時加入)等。由于硫酸是無機酸,作用力強,除銹速度快。因此,應用很廣泛,但酸洗時對酸的濃度和浸漬時間要控制得當,否則,即使加入了緩沖劑,也會使工作產生過度腐蝕的現象或酸洗作用而影響質量。因些需要經常測定槽內液體中酸的濃度。由于硫酸是強酸,所以酸洗后要進行中和并沖洗干凈,否則也會影響涂漆質量。

          3.工件酸洗后的表面處理

          工作經過酸洗并沖洗干凈后,還要經過氧化或磷化,使其表面形成一層保護性的薄膜,以提高防銹能力和漆膜的附著力。磷化膜除可作防銹層外,還可作為涂料的基底。為了得到較好的氧化或磷化膜層,操作時應嚴格按 藝規程控制配方,并加強對氧化液或磷化液濃度的分析和控制,以達到預期的防銹效果,磷化時間在鋼制辦公家具中,一般控制在1分鐘以上,磷化膜厚度控制在8微米左右。

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